立式型材彎曲機(jī)工作原理：立式型材彎曲機(jī)為弧線下調(diào)式型材卷彎?rùn)C(jī)，機(jī)器的兩個(gè)邊輥為主傳動(dòng)輥，也可以三個(gè)工作輥為主傳動(dòng)輥，上輥位置固定，兩個(gè)邊輥圍繞固定回轉(zhuǎn)中心作弧線升降動(dòng)作，液壓控制，位移液晶顯示，有利于控制型材成形過程，兩側(cè)備有托輥裝置，有利于保證非對(duì)稱截面型材的卷制質(zhì)量。

        來了解立式型材彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

1、驅(qū)動(dòng)部分

機(jī)器的三個(gè)模具均有驅(qū)動(dòng)裝置。由大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可以進(jìn)行正、反方向旋轉(zhuǎn)；這樣可以避免卷制過程中可能產(chǎn)生的“打滑”現(xiàn)象。上下模具的線速度在卷制過程中自動(dòng)匹配?；剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)均裝有制動(dòng)裝置，以確保工件卷制時(shí)的準(zhǔn)確定位。

該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，卷制靈活可靠。

2、主軸部分

主軸為設(shè)備工作的主要執(zhí)行元件，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時(shí)的可靠性與使用壽命。三個(gè)主軸均采用調(diào)心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場(chǎng)合，使用壽命長(zhǎng)，摩擦損耗小。

支撐主軸的兩軸承間跨距較大，增加了主軸的穩(wěn)定性。

上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓缸驅(qū)動(dòng)圍繞中心軸作弧線升降運(yùn)動(dòng)。

油缸銷軸、中心軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位均采用SF-1無油潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承支撐，（該軸承是以鋼背為基體，在鋼背上燒結(jié)一層球形青銅粉，表面為改性聚甲醛，經(jīng)過軋制后在銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料的三層復(fù)合材料），是商品化產(chǎn)品。

3、模具部分

該機(jī)三個(gè)模具安裝在三個(gè)主軸端部，由導(dǎo)向平鍵傳遞扭矩。通過中心螺栓連接，可方便模具的替換。

托輥可與下模隨動(dòng)，也可以升降和旋轉(zhuǎn)，配合主模具彎卷型材，提供彎卷精度。

4、液壓部分

液壓系統(tǒng)的主要作用為驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、兩下軸升降運(yùn)動(dòng)、托輥的跟蹤等。

泵站部分為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源。提供系統(tǒng)需要的動(dòng)力。由電動(dòng)機(jī)、泵提供動(dòng)力?？刂撇糠植捎糜吐穳K形式減少了管路、接頭。便于操作維護(hù)，在泵的出口裝有溢流閥和壓力繼電器，對(duì)系統(tǒng)安全保護(hù)。

當(dāng)系統(tǒng)壓力超過溢流閥調(diào)定的壓力時(shí)溢流閥打開，系統(tǒng)卸壓。溢流閥出現(xiàn)故障時(shí)壓力超過調(diào)定的壓力不能卸壓時(shí)，由壓力繼電器反饋信號(hào)電氣系統(tǒng)斷電保護(hù)。

整個(gè)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理、工作可靠，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統(tǒng)油液的清潔度。

5、電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)有操作臺(tái)、控制系統(tǒng)組成。

所有動(dòng)作均在操作臺(tái)操作。

立式型材彎曲機(jī)可一次上料完成型材的預(yù)彎，卷圓和校圓工序；